磨制金屬及合金試樣要謹(jǐn)慎選擇金相砂紙和金剛石磨盤我們從這里說(shuō)起。

    研究金屬及合金內(nèi)部組織的重要方法之一是金相檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)的基礎(chǔ)工作就是制備無(wú)劃痕、無(wú)變形損傷的高品質(zhì)金相試樣表面，這樣才能確保在金相顯微鏡下觀察到材料內(nèi)部真實(shí)的顯微組織，獲得可靠的數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論。對(duì)于金屬及合金的試樣制備，最重要的工序之一就是研磨，如何選擇合適的金相砂紙或金剛石磨盤尤為重要，只有選擇適用的研磨耗材，才能獲得很好的工作效果并節(jié)約制樣成本。我們從了解金相砂紙和金剛石磨盤在應(yīng)用上的區(qū)別開(kāi)始。

    金相砂紙一般采用碳化硅研磨介質(zhì)，耐水砂紙很普遍，研磨介質(zhì)粒徑從260μm-5μm。相對(duì)于金剛石磨盤更適用于硬度較低的金屬及合金的試樣研磨，一般情況下，當(dāng)試樣的硬度低于150HV時(shí)，或者硬度雖然高于150HV但延展性比較好的材料，采用金相砂紙是妥妥滴！因?yàn)檫@些特性的材料，用碳化硅金相砂紙研磨，能發(fā)揮砂紙快速材料去除的磨削能力，從而獲得均勻的表面光潔度滿足技術(shù)要求的試樣，同時(shí)也更為經(jīng)濟(jì)。

    金剛石磨盤的研磨介質(zhì)為金剛石，粒徑從240μm-6μm，其對(duì)于如熱噴涂金屬涂層、硬質(zhì)合金等高硬度材料是相當(dāng)適用的。因這類材料硬度高于150HV，用金相砂紙研磨如同隔靴搔癢，很難起到有效的磨削和去除效果，只有金剛石才能對(duì)其發(fā)揮強(qiáng)大的磨削能力，磨削效率也是金相砂紙無(wú)法相比的。

    一張金剛石研磨盤可以替代至少100-200張?zhí)蓟杞鹣嗌凹?，而且適用金剛石磨盤研磨可以節(jié)省工序，用金相砂紙需要2到3個(gè)標(biāo)號(hào)的金相砂紙研磨工序時(shí)，如果用金剛石磨盤一各標(biāo)號(hào)的一個(gè)工序就可以滿足研磨要求。金剛石磨盤有的更高的去除率、耐磨，而且使用壽命長(zhǎng)。用金剛石磨盤研磨的試樣邊緣保持好，平整度也是相當(dāng)?shù)牟诲e(cuò)。

    通過(guò)以上的了解、對(duì)比，如何選用就很簡(jiǎn)單了，對(duì)于磨制金屬及合金試樣要謹(jǐn)慎選擇金相砂紙和金剛石磨盤只記住一點(diǎn)就行了。

    金剛石研磨盤研磨：適用硬度在150HV以上的材料金相試樣研磨；金相砂紙：適用硬度在150HV以下的材料，或者硬度雖然高于150HV但延展性比較好的材料試樣研磨。只要記住這條原則，選擇不會(huì)錯(cuò)。

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